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    產品詳情

    多層無鹵擠出機筒

    • 型號:
    • 價格:
    • 更新時間:2021-12-10

    多層無鹵擠出機筒表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

      多層無鹵擠出機筒注意事項:
     
      1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
     
      2、空轉試機時,注意螺桿不能長時間空運轉;試機調試時,空運轉時間應超過3min.
     
      3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
     
      4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進行修磨。
     
      5、螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。
     
      6、裝配螺桿時,與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
     
      7、暫時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。
     
      多層無鹵擠出機筒修復技術
     
      機筒的內表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下:
     
      1、 因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮層時,可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
     
      2、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至直徑尺寸。
     
      3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經鉸孔鑲套,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進行加工配制。
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